Rezerwa na złącza dylatacyjne
Ustawianie złącz dylatacyjnych: Podczas montażu paneli MgO należy zapewnić odpowiednie szczeliny dylatacyjne, aby skompensować rozszerzalność i kurczenie termiczne spowodowane zmianami temperatury i wilgotności otoczenia, zapobiegając pękaniu z powodu nierównomiernego naprężenia.
Właściwe metody mocowania
Stosowanie specjalistycznych śrub i gwoździ: Wybierz odpowiednie łączniki do płyt MgO, aby zapewnić bezpieczne mocowanie, zwłaszcza w obszarach o dużym obciążeniu, zapobiegając poluzowaniu i poślizgowi.
Wiercenie wstępne: Przed przymocowaniem paneli wykonać wstępne nawiercenie, aby zmniejszyć koncentrację naprężeń podczas montażu i zapobiec pęknięciom.
Obróbka szwów
Wysokiej jakości uszczelniacze: Na połączeniach paneli należy używać wysokiej jakości uszczelniaczy.Po wyschnięciu przeszlifuj i wygładź szwy, aby zapobiec pękaniu i poluzowaniu się w przyszłości.
Wodoodporne uszczelnienie:W wilgotnym środowisku należy zastosować wodoodporne uszczelnienie szwów, aby zapobiec przenikaniu wilgoci i późniejszemu uszkodzeniu paneli.
Obróbka powierzchniowa
Odpowiednie przygotowanie powierzchni: Przed malowaniem lub nałożeniem tapety należy odpowiednio oczyścić powierzchnię paneli MgO, np. poprzez przeszlifowanie lub użycie podkładu, aby zwiększyć przyczepność i zapewnić długotrwałe wykończenie powierzchni.
Wniosek
Ścisła kontrola doboru surowców i optymalizacja procesów produkcyjnych, a także wdrożenie prawidłowych metod montażu i obróbki szwów pozwala znacznie wydłużyć żywotność paneli MgO i dopasować ją do żywotności budynku.Te kluczowe środki nie tylko zapewniają stabilną wydajność paneli MgO, ale także poprawiają ogólną jakość i trwałość konstrukcji, zapewniając długoterminowe bezpieczeństwo i niezawodność projektów budowlanych.
Czas publikacji: 21 czerwca 2024 r